Керамогранит, вид искусственного камня – это очень популярный отделочный материал. Он используется для облицовки стен, пола, применяется как внутри помещений, так и снаружи.
Одним из основных различий между моделями керамогранитной плитки, которое напрямую влияет на ее потребительские свойства, является способ обработки поверхности.
Например, матовые покрытия обладают большим коэффициентом трения, они не скользкие и потому используются при отделке ступеней или пола. При этом их внешний вид не особо привлекателен и мало чем отличается от бетона.
Есть и его противоположность – полированная плитка. Она красивая, блестящая, в ней отражаются предметы интерьера, создавая интересные визуальные эффекты. Сегодня мы вам расскажем о том, чем придется заплатить пользователю за такую опцию.
Технология производства
Любой сорт керамогранита до его финишной обработки поверхностей изготавливается по очень похожей технологии, различия между производителями минимальные. Основными особенностями, отличающими этот материал от керамики и приближающими его к натуральному камню, являются:
- Используемый исходный продукт.
- Давление прессования заготовок.
- Температура обжига.
В производстве керамогранита не используется красная глина, поэтому он не относится к классической керамике. В составе рецептуры каолин (оксид алюминия) и полевой шпат – это основные компоненты. Наполнителем служит белый кварцевый песок. Некоторые производители добавляют мелкую крошку гранита, но это скорее исключение, чем правило. Есть там и пигменты, которые окрашивают всю массу, а не только поверхность изделий.
При формовке применяется давление свыше 600 кг/см2. Что даже выше, чем при производстве наиболее прочной керамической клинкерной плитки – там не более 500 кг/см2. Температура же обжига 1300 0С, что необходимо для расплавления каолина, полевого шпата и кварцевого песка, в результате чего они превращаются в монолитную стеклообразную массу, кристалл. Керамика же в любом случае остается аморфной.
Что происходит после этого и как получают полированный керамогранит? После формования, обжига и последующего охлаждения на поверхности плит образуется тонкая стеклообразная корочка с микрорельефом. Тут обязательно надо упомянуть и о том, что есть особая технология производства, в которой последним этапом является нанесение финишного слоя с его последующим расплавлением в печи, что приводит к образованию стеклообразного слоя значительно большей толщины – глазури.
Так вот, полированный керамогранит производят без подобных ухищрений, хотя результат обработки внешне напоминает глазурь. Блеск и гладкость плиты достигается иным способом. Она заключается в обработке поверхности абразивами, в результате чего хаотичный микрорельеф преобразуется в упорядоченный, в котором перепад высот значительно уменьшен. В отличие от глазури, блеск и зеркальный эффект появляется не из-за различия коэффициента преломления лучей света на границе сред, а благодаря уменьшению поглощения энергии активных частиц (фотонов).
Особенности полированного керамогранита
Плитка в результате механической обработки лишается и той тонкой стеклообразной корочки, которая образовывается на ее поверхности при производстве по обычной (неглазурованной) технологии. Это приводит к тому, что вскрывается внутренняя структура материала, в которой есть поры – они значительно мельче, чем у керамической плитки, но все равно имеются. За появление блеска и зеркального эффекта пользователю придется смириться с некоторым ухудшением свойств плитки, выражающихся в следующих эффектах:
- Уменьшением прочности.
- Снижением влагостойкости.
- Повышением чувствительности к загрязнениям.
Прочность снижается из-за фактического уменьшения толщины. Потеря небольшая, несколько десятых долей миллиметра, но она есть. Открытые поры напитываются водой, а если в растворе есть пигменты или иные вещества, изменяющие цвет, то на поверхности полированного керамогранита появятся пятна. Их можно убрать, но придется очень постараться. В наиболее сложных случаях можно произвести дополнительную полировку уложенного покрытия.
Для защиты поверхности полированного керамогранита используются мастики или пропитки. Их необходимо время от времени подновлять, поскольку они высыхают, выветриваются и теряют свои свойства иными способами.
Стоит учесть, что полировка снижает коэффициент трения. При любом намокании плитка становится скользкой. Поэтому такие сорта керамогранита можно укладывать на пол только в сухих помещениях. А лучше всего применять их исключительно для отделки стен.
Как выбрать полированный керамогранит
Выбирая полированный керамогранит, надо убедиться, что большая часть плитки не имеет повреждений граней – это неустранимый дефект, фатально снижающий качество уложенного покрытия. Кроме того, стоит убедиться в качестве полировки. Для этого возьмите любую плитку, поднесите ее к источнику света и визуально определите, насколько равномерно он отражается от ее поверхности. После этого посмотрите, как отражаются в ней предметы простых геометрических форм. Искажения должны быть минимальными.
Заключение
Полированный керамогранит можно рассматривать как некий эстетический и функциональный компромисс между глазурованными и матовыми сортами. Да, есть немало людей, для которых блестящая и отражающая предметы облицовка выглядит намного предпочтительнее, а переплачивать не хочется или нет возможности – глазурь обойдется несколько дороже. При этом придется смириться с тем, что уход за поверхностями станет сложнее. Как поступить – решать только вам.
